- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Prodotti relativi
- Progettazione e produzione di stampi
- Profilo aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Pressa meccanica a doppia manovella serie ALC
ALC110T, ALC160T, ALC200T, ALC260T, ALC315T
Pressa di alta qualità - vendita diretta in fabbrica
-sistema di trasferimento
Robot
-Strumenti/stampi/stampo progressivo
- soluzione completa per la linea di produzione
-Servizio archiviato /Servizio in linea
Le presse Serie ALC sono una delle nuove generazioni di processi di lavorazione delle lastre e sviluppate da Besco Machinery Limited, la pressa è per il taglio, la punzonatura, la tranciatura, la piegatura e la leggera stiratura.
Telaio saldato in acciaio tipo C, elevata rigidità e minore deformazione telaio compatto e ampio per eliminare le vibrazioni per migliorare la durata e la macchina dell'ide.
3. La struttura rigida garantisce l'accoppiamento preciso dello stampo, guide rettangolari lunghe sei lati della slitta con elevata precisione di movimento e alta precisione, prolungando la durata dello stampo.
4. Ingranaggi altamente avanzati e con supporto rigido, funzionano in bagno d'olio senza alcun rumore per risparmiare spazio, ridurre, la flessione dell'albero, aumentare la durata degli ingranaggi.
5. Alta precisione, elevata efficienza, funzionamento semplice e comodo, buone prestazioni, prezzo favorevole e miglior servizio.
FUNZIONE ALC
1.corpo unico in acciaio saldato, trattamento di tempra, precisione e stabilità;
Albero motore verticale, struttura compatta;
3.l'albero motore viene sottoposto a trattamento di rettifica dopo un'elevata frequenza di spegnimento;
4.guida rettangolare allungata con superficie di piastra di bronzo;
5.cilindro pneumatico di bilanciamento doppio, che bilancia il blocco di scorrimento e il peso del punzone per ridurre rumorosità e impatto;
6.controllo PLC e doppia valvola di sicurezza importata;
Frizione a secco e protezione da sovraccarico idraulico.
| Articolo | ALC-110 | ALC-160 | ALC-200 | ALC-250 | ALC-315 | ||||||
| Modello | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
| Tipo di unità | Tipo di manovella | Tipo di manovella | Tipo di manovella | Tipo di manovella | Tipo di manovella | ||||||
| Punto di forzatura | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
| Tipo di frame | Corpo in acciaio monolitico | Corpo in acciaio monolitico | Corpo in acciaio monolitico | Corpo in acciaio monolitico | Corpo in acciaio monolitico | ||||||
| Capacità nominale | Ton | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 | |||||
| Tonnellaggio nominale | mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 |
| Corsa | mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 | 280 | 170 |
| Velocità stabile | p.s. | 35~65 | 50~100 | 30~55 | 40~85 | 25~45 | 35~70 | 20~35 | 30~60 | 20~35 | 30~50 |
| Altezza stampo | mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 | 550 | 605 |
| Regolazione scorrimento | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | |||||
| Area diapositiva | mm | 1400×500×70 | 1600×550×70 | 1850×650×95 | 2100×700×95 | 2100×700×95 | |||||
| Area dell'imbottitura | mm | 1800×650×130 | 2000×760×150 | 2400×840×170 | 2700×900×170 | 2800×950×170 | |||||
| Motore principale | KW x P | 14×4 | 15×4 | 18.5×4 | 22×4 | 30×4 + invertitore | |||||
| Pressione dell'aria | kg/cm² | 5~6 | 5~6 | 5~6 | 5~6 | 5~6 | |||||
| Precisione delle presse | ----- | Giappone JIS classe 1 | Giappone JIS classe 1 | Giappone JIS classe 1 | Giappone JIS classe 1 | Giappone JIS classe 1 | |||||
| Tipo cuscinetto pressofuso | ----- | Due piastre e due cilindri | Due piastre e due cilindri | Due piastre e due cilindri | Due piastre e due cilindri | Due piastre e due cilindri | |||||
| Capacità di cuscinetto stampo | ----- | 3.6×2 | 6.3×2 | 10×2 | 14×2 | 14×2 | |||||
| Corsa del cuscinetto della matrice | mm | 70 | 70 | 80 | 100 | 120 | |||||
| Dimensione pezzo di lavoro cuscinetto stampo | mm | 350×235×2 | 410×260×2 | 540×350×2 | 640×470×2 | 640×470×2 | |||||
| Colore | ----- | Colore sabbia | Colore sabbia | Colore sabbia | Colore sabbia | Colore sabbia | |||||
Power Press, doppia manovella serie ALC dettagliata:
Linee di stampaggio
1. La pressa adotta la frizione pneumatica a frizione a secco a bassa inerzia e il freno OMPI, Italia, prestazioni di pressatura più fluide, manutenzione più semplice, per garantire sicurezza affidabile e azione flessibile, rumorosità ridotta, lunga durata.
2. L'ingranaggio conduttore è installato nel telaio e l'ingranaggio è immerso nel serbatoio dell'olio. Il cliente può scegliere un regolatore elettromagnetico, che è una regolazione continua della velocità entro una determinata gamma e ampliare l'area del craf.
3. La pressa adotta un gib di lunghezza rettangolare esaedro, che ha un'elevata precisione di guida e una precisione costante.
4.PLC del sistema di controllo elettrico Omron consente varie apparecchiature automatiche riprogrammate ACCORD-lng a diverse esigenze ed esegue varie funzioni,per garantire elevata affidabilità ed elevata adattabilità,
5. L'uso adotta la doppia valvola di TACO, Giappone, che può garantire la sicurezza e l'affidabilità della frizione.
6. La macchina è dotata di pulsante manuale e di interruttore a pedale per eseguire operazioni di comando a impulsi, singole e continue.
7. Sistema di lubrificazione automatica a grasso, meccanismo di regolazione della corsa semplice per una maggiore versatilità della pressa.
8. Cilindro pneumatico di bilanciamento doppio, che bilancia il blocco di scorrimento e il peso del punzone per ridurre rumorosità e impatto;
9. La pressa adotta un controllore a camma che viene combinato con un interruttore di prossimità che realizzerà in modo affidabile il rilevamento e il monitoraggio sincrono.
Macchina personalizzata/nuova deisgned
Progettazione e produzione di stampi e installazione
Gli stampi/utensili per stampaggio a pressa elettrica includono:
1. filiera progressiva,
2. Stampo a stadi (stampo a stadio singolo),
3. Stampo di trasferimento (con sistema di trasferimento)
(Pressione di alimentazione + alimentatore servo NC + matrice progressiva )
Qual è la differenza tra stampo progestivo, stampo a stadi e stampo di trasferimento?
La matrice continua (nota anche come matrice progressiva, matrice a gradino, stampo, utensili) si riferisce alla pressa in una corsa, a sua volta in più posizioni diverse, allo stesso tempo per completare una serie di procedure della matrice. Nella matrice continua vengono gradualmente formati pezzi trancianti, la formatura continua è un metodo di processo di concentrazione di processo, può realizzare il taglio di bordo, incisione, taglio di scanalatura, punzonatura, deformazione plastica, tranciatura e altri processi in uno stampo per completare. Secondo le reali esigenze di stampaggio di parti, secondo un certo ordine sono disposti una serie di processi di stampaggio (chiamati nella stazione di stampaggio progressiva) per stampaggio continuo. Può non solo completare il processo di tranciatura, ma anche completare il processo di formatura, e anche il processo di assemblaggio, molte parti di stampaggio complesse che richiedono stampaggio multi-processo possono essere completamente formate su uno stampo, che fornisce condizioni favorevoli per la stampatura automatica ad alta velocità. Si può notare che lo stampo continuo è una sorta di stampo di punzonatura con molte stazioni di lavoro ed elevata efficienza.
Lo stampo di ingegneria (stampo a procedura unica/stampo a fase singola) è un'unica posizione di lavoro, stampo a procedura unica. È caratterizzato da una semplice struttura dello stampo, la necessità di assistenza artificiale o robotica del braccio; quindi l'efficienza relativa di produzione è bassa, principalmente utilizzata per il lotto non è grande, I requisiti di precisione non sono elevati per la produzione di pezzi.a causa del basso costo dello stampo tecnico e del basso requisito di tonnellaggio della pressa a punzone, lo schema di stampaggio tecnico è spesso preferito quando si esegue lo schema di stampo. Tuttavia, con l'aumento continuo dei costi, lo stampo di ingegneria sarà gradualmente sostituito dallo stampo continuo o dallo stampo di trasferimento.
Stampo di trasferimento a più stazioni, si riferisce generalmente all'uso di un punzone speciale a più stazioni, mediante una pluralità di stampi di ingegneria con una certa connessione di processo in funzione dell'installazione della sequenza di processo, una sorta di stampo erogato dal manipolatore. Le caratteristiche più importanti della matrice di trasferimento a più stazioni (1) nell'uso della punzonatrice a più stazioni;(2) ciascuna stazione è un modello ingegneristico completo per completare un processo specifico. Ogni stampo tecnico (singolo stampo-stazione) ha un certo collegamento, ogni stampo di stazione può essere regolato indipendentemente, e la regolazione generalmente non è limitata dallo stampo anteriore e posteriore;(3) modo di trasmissione: Consegna manuale meccanica.
Parametri di produzione stampo regolari
| Nome prodotto | Matrice di stampaggio progressiva di precisione in metallo con ricezione progressiva |
| Materiale | SKD11,D9, acciaio al tungsteno, CR12 MOV |
| Standard | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Formato file di disegno | dwg, dxf, passo, x_t, in alto, igs |
| Ciclo di produzione degli utensili | da 3 settimane a 10 settimane |
| Forma | Punzonatura, tranciatura, piegatura, bruciatura, imbutitura profonda, formatura, ecc. |
| Stampaggio delle parti | Alluminio, bronzo fosforoso, acciaio inossidabile, acciaio, lega, rame, plastica, ecc. |
| Attrezzatura di lavorazione pezzi | Zincati a caldo, Polish, anodize, sabbiatura, verniciatura a polvere, placcatura sottovuoto, nichel, zinco, Chorme, stagno, placcatura in argento, placcato oro, imitazione placcata oro, ecc. |
I nostri prodotti
Chi siamo
Il nostro marchio è KINGLAN, i prodotti principali che produciamo sono presse pneumatiche (20-2400T) e stampi progressivi, macchine per il taglio di tubi laser, macchine di alimentazione, e così via, che principalmente utilizzati per la perforazione, il disegno, la formatura, il taglio, la livellatura e la blanking.KINGLAN Company ha più di 300 dipendenti, e la formazione universitaria rappresentava il 70%. Nel 2012, l'impresa ha aumentato gli investimenti di 100 milioni di dollari sulla base originale, aumentando la competitività, in modo che i prodotti hanno raggiunto il livello massimo in Cina. Dopo un continuo sviluppo, la nostra attuale pressa di potenza è anche eccellente nel mondo. I nostri tecnici provengono da Giappone, Germania e Taiwan. Attualmente, i nostri clienti di qualità includono GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, Aux, ecc. 
Potremmo fornire la soluzione di linea completa compreso pressa di alimentazione, alimentatore e deciflatore, stampo, ferro-mano, ecc.
Ai clienti: Migliore qualità, meno problemi! Grazie!